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軋鋼機在軋鋼過程中冷卻的五個原因

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軋鋼機在軋鋼過程中冷卻的五個原因

2020-04-24 10:10:23

在精軋機組後設置成品水冷段,可以控製軋件的冷卻速度,對軋件進行熱處理,節約能源改善鋼材性能。采用這種工藝和設備可以生產齒輪鋼、軸承鋼、氣閥鋼、彈簧鋼、不鏽鋼等。那麽軋鋼機在軋鋼過程中為什麽要進行冷卻呢?原因有五點:

1)降低軋輥表麵溫度,減少軋材對軋輥表麵的熱衝擊,減少裂紋的產生;

2)可以減小軋輥內外溫差,降低軋輥熱應力,防止軋輥斷裂;

3)具有一定壓力的冷卻水可以清除軋材表麵的二次氧化鐵皮,以防嵌入軋材表麵影響軋材表麵質量,防止嵌入輥縫對軋輥表麵造成傷害;

4)軋輥導衛的冷卻水可以降低導衛的溫度,同時在導衛與軋材之間形成一種潤滑作用,防止因導衛溫度升高而降低導衛的耐磨性;

5)可以適當控製軋材的溫度,防止軋材溫度越來越高,改變性能;

6)可以在一定程度上降低軋輥軸承的溫度,減少由於軸承溫度過高而產生的燒輥事故。

軋鋼機

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