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多年經驗
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支持定製
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售後無憂
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品質保障
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廠家直銷
在精軋機組後設置成品水冷段，可以控製軋件的冷卻速度，對軋件進行熱處理，節約能源改善鋼材性能。采用這種工藝和設備可以生產齒輪鋼、軸承鋼、氣閥鋼、彈簧鋼、不鏽鋼等。那麽軋鋼機在軋鋼過程中為什麽要進行冷卻呢？原因有五點：
1）降低軋輥表麵溫度，減少軋材對軋輥表麵的熱衝擊，減少裂紋的產生；
2）可以減小軋輥內外溫差，降低軋輥熱應力，防止軋輥斷裂；
3）具有一定壓力的冷卻水可以清除軋材表麵的二次氧化鐵皮，以防嵌入軋材表麵影響軋材表麵質量，防止嵌入輥縫對軋輥表麵造成傷害；
4）軋輥導衛的冷卻水可以降低導衛的溫度，同時在導衛與軋材之間形成一種潤滑作用，防止因導衛溫度升高而降低導衛的耐磨性；
5）可以適當控製軋材的溫度，防止軋材溫度越來越高，改變性能；
6）可以在一定程度上降低軋輥軸承的溫度，減少由於軸承溫度過高而產生的燒輥事故。
